EJOFORM®

Casi no hay limites para la variedad de posibles areas de aplicación de piezas de acero o aluminio conformados en frio. Por eso los productos  EJOFORM® de EJOT siempre son soluciones individuales, exactamente adaptados a las necesidades especificas  del cliente en un caso concreto. Cumplen con las mas diversas exigencias como por ejemplo soporte, enganche, distanciador, elemento de ajuste o elemento de seguridad  en el sistema de frenos. Estos productos individuales se fabrican mediante un proceso de conformado en frío de varias etapas. Esta tecnología transforma una sección de alambre en un complejo elemento de fijación en hasta seis etapas de conformado.

Los productos EJOFORM^® son piezas constructivas adaptadas de forma consecuente a cada caso concreto. La temprana participación de los ingenieros de aplicación de EJOT permite ofrecer opciones excelentes para aprovechar al máximo los múltiples potenciales de ahorro de costes y de optimización de la aplicación. El seguimiento que se lleva a cabo desde que se desarrolla la primera idea de diseño hasta que se llega al estado de producción en serie es una parte esencial del procedimiento de trabajo de EJOT.

Las posibilidades de optimización especiales que ofrecen los productos EJOFORM^® se explican mejor con un ejemplo. La pieza conformada en frío EJOFORM^® (a la derecha en la imagen) se fabrica en un proceso de conformado en frío de 5 etapas, lo que permite ahorrar aprox. un 25 % de material si se compara con una pieza torneada (a la izquierda en la imagen). Además, este proceso presenta otras ventajas de aplicación. Por ejemplo, la solución EJOT con hexágono exterior integrado puede transmitir unos pares de apriete mucho mayores que la ranura de la pieza torneada. Además, la pieza conformada en frío EJOFORM^® se puede equipar con cualquier tipo de rosca (en este caso, DELTA PT^® ) para satisfacer todos los requisito posibles y poder utilizarse con todos los materiales.

Las ventajas económicas derivadas del uso de los productos EJOFORM^® radican en el proceso de fabricación. Los costes iniciales relativamente elevados, causados por el coste de las herramientas, se amortizan, gracias a la elevada eficiencia y rentabilidad del proceso de fabricación de EJOFORM^® , a partir de una cantidad determinada, que varía en función del producto. En comparación con los mecanizados en torno o con fresa, debido a la elevada capacidad de producción de las máquinas de conformado, esto supone una significativa mejora de la estructura de costes para el cliente, que se hace mucho más evidente cuanto mayor es la cantidad producida. Además, también es realista prever un ahorro de costes de material de hasta el 80 %, en función de la versión del producto.

Los elementos de unión EJOFORM^® fabricados con exactitud se pueden ampliar, repasar o perfeccionar mediante diferentes métodos. EJOT proporciona a los clientes un sistema de atornillado optimizado en función del caso de aplicación y de sus requisitos individuales —y todo de la mano de un solo proveedor.

Para poder realizar, por ejemplo, taladros, entalladuras, bolas o muescas, las piezas de geometría compleja se pueden mecanizar con arranque de virutas. Las roscas interiores, que se fabrican mediante conformado y no mediante tallado, también se pueden realizar según las especificaciones del cliente. Resumiendo EJOFORM^® FORGINGS es la suma de estas posibilidades técnicas adicionales en EJOT.

Los productos EJOFORM^® se fabrican con diferentes materiales. Principalmente se utiliza acero para temple y aluminio, pero también se pueden fabricar piezas de acero inoxidable. Las categorías de resistencia corrientes se alcanzan mediante un tratamiento térmico efectuado según la norma DIN ISO 898; en el caso de geometrías de rosca especiales se aplican las normas de fabricación correspondientes de EJOT. Las superficies galvanizadas son conformes con la norma DIN EN ISO 4042. También se pueden suministrar otros revestimientos que, por ejemplo, resisten a hasta 1000 horas de ensayo en niebla salina.