Tornillos autotaladrantes
Parte 1: tipos y selección
En esta primera parte de la Guía de Tornillos Autotaladrantes hablamos sobre las diferentes tipos según cabeza, accionamiento y punta, así como de qué fórmulas debemos aplicar para una correcta selección según aplicación.
Tres tipos de punta diferentes para tornillos autotaladrantes
- Punta de broca tradicional: para fijar componentes de acero y/o aluminio.
- Punta de broca con alas: para fijar madera a subestructuras de acero.
- Punta de broca EJOFAST: para componentes de acero, aluminio y/o madera.
Hasta cuatro tipos de accionamiento según aplicación
Aunque la mayoría de los tornillos autotaladrantes EJOT estén diseñados con cabeza hexagonal con accionamiento estándar, en algunos casos, nos encontraremos con accionamiento tipo TORX y cabeza avellanada, o cabeza avellanada con accionamiento en cruz. Este suele ser el caso, por ejemplo, de aplicaciones para componentes de madera a subestructuras de acero y/o aluminio. Es por ello, por lo que EJOT cuenta con una multitud de herramientas específicas de instalación, así como de vasos y puntas según fijación.
Multitud de geometrías para la cabeza de los tornillos autotaladrantes
Dependiendo de cual sea la aplicación y el resultado deseado, podemos encontrar diferentes geometrías de cabeza dentro de los tornillos autotaladrantes. Por ejemplo, los tornillos con cabeza lenticular permiten un acabado más estético de la fachada, cubriendo además taladros ovalados o de mayor tamaño.
Selección de tornillos autotaladrantes
Para una elección correcta de un tornillo autotaladrante, deben especificarse el espesor a unir y la capacidad de taladrado necesaria.
Capacidad de taladro
La capacidad de perforación se calcula según los espesores de los materiales a taladrar.Una capacidad de taladro de 6 mm, por ejemplo, significa que la punta de taladro puede perforar componentes con un espesor máximo de 6 mm.
Espesor fijado
El espesor fijado hace referencia al área del tornillo autotaladrante que se usa para conectar dos componentes. Es, por tanto, el área del tornillo que puede absorber y soportar las cargas.Importante: El espesor fijado no equivale a la parte roscada del tornillo menos el largo de la punta de taladro de este.
Por lo tanto:
- La primera vuelta de rosca del tornillo solo es adecuada para fijar una extensión limitada.
- Los tornillos bimetálicos tienen la punta hecha en acero inoxidable. En áreas expuestas a las condiciones climatológicas, solo debe quedar fijada la parte de acero inoxidable.
- El espesor fijado ha sido calculado minuciosamente por lo ingenieros de aplicaciones EJOT, basándose en las aprobaciones. Es imprescindible tener en cuenta los valores dados.
En la siguiente parte de la guía hablaremos sobre arandelas de estanqueidad para tornillos autotaladrantes.